环己酮装置不凝气处理案例实例解剖

1、哪些环己酮装置产生不凝气

加氢闪蒸罐不凝气
废水汽提塔废气
脱水塔不凝气
水合反应器不凝气
环己烷精制不凝气
汽提塔酸性气
提纯塔不凝气
醇酮装置环己烷氧化尾气吸收塔排气
轻塔不凝气
醇酮塔不凝气
环己酮装置干燥塔不凝气
轻塔不凝气
醇塔不凝气
酮塔不凝气
烷萃取塔不凝气
烷精馏塔不凝气

2、环己酮装置不凝气的产生

按照环己酮生产装置的工艺设计，以苯为原料通过部分加氢生成环己烯，环己烯水合生产环己醇，副产物环己烷无催化空气氧化法生产醇酮，醇酮、环己醇进一步硝酸氧化生产己二酸；环己醇1温脱氢法生产环己酮。硝酸采用先进的双加压法技术。氢气是以天然气为原料采用水蒸汽转化法加PSA净化工艺。

烷三塔气相冷却后不凝气体一般是去火矩烧掉或直接放空，不凝气中含有59%（w%）的组分为环己烷，这样对环境造成了一定污染，浪费了能源，同时在经济方面造成了大量损失。

以6万吨/年连续法环己酮装置为例，全年将会放掉1296吨环己烷。若能将这部分环己烷回收利用，可1苯的单耗，同时1装置生产1。

3、环己酮装置不凝气处理方法及效果

KA装置产生加氢催化剂再生废气、加氢闪蒸罐不凝气、废水汽提塔废气、脱水塔不凝气、水合反应器不凝气、环己烷精制不凝气等工艺废气依托现有包装物综合利用项目焚烧装置处理。AA装置氧化氮气体吸收塔尾气依托现有包装物综合利用项目焚烧装置处理；AA装置精制干燥尾气采用旋风除尘工艺+洗涤塔工艺处理，除尘194%。硝酸装置吸收塔尾气氨选择性催化还原处理系统，设计对氮氧化物去除率不1于75%。制氢装置转化炉烟气通过排气筒直接排放；汽提塔酸性气、提纯塔不凝气均依托现有包装物综合利用项目焚烧装置处理。醇酮装置环己烷氧化尾气吸收塔排气、轻塔不凝气、醇酮塔不凝气、废碱闪蒸塔不凝气均依托现有包装物综合利用项目焚烧装置处理。环己酮装置干燥塔不凝气、轻塔不凝气、醇塔不凝气、酮塔不凝气、烷萃取塔不凝气、烷精馏塔不凝气依托现有包装物综合利用项目焚烧装置处理。废碱焚烧装置尾气经单室四电场除尘器处理，除尘1不1于99.75%，处理后80m1排气筒排放。各污染物排放浓度均能1相应标准要求，装置区、储罐区通过加强管理减少无组织排放。