储罐呼吸阀大呼吸小呼吸油气回收技术方案

1. 拱顶及内浮顶储罐顶呼吸气收集系统

罐区气体的收集是呼吸气能够有效回收的关键因素，要有效保证各储罐的安全，同时能够保证气体的有效输送，所以需要配备阻火器(阻爆轰型)和油气回收呼吸阀。将所有储罐连接后，储罐上仍旧要保留紧急释放阀。为了保证罐区的安全需要在所有储罐合理设置氮气密封系统，在罐顶出口处加装阻爆轰型阻火器和切断阀。同时需要在罐顶设置油气回收呼吸阀和安全泄压设施。

2. 储罐罐顶呼吸阀怎么安装油气回收工艺原理及流程

罐顶油气通过各储罐油气回收支管上的切断阀、阻火器进入进入油气回收总管为保证油气的输送，油气回收主管线上配置变频控制的油气输送风机，风机出口去1压瓦斯收集系统。

2.1 安全措施

(1)对现有储罐增设或1氮封设施，保证各储罐氮封系统的合理设置及有效运行。罐顶上增设安全泄压口。

(2)相同油品储罐之间设置有气相联通管道，为免火灾工况下各储罐之间相互影响，每台储罐出口均设置阻火器。阻火器选用阻火性能良好的产品，且阻力1不应大于0.3KPa。

(3)在储罐出口(引风机进口)安装氧气在线检测仪器，实时监测储罐内及进1压瓦斯系统时气相空间氧气的浓度，同时将1浓度报警与风机出口管道控制阀门连锁，当氧气浓度11浓度值时报警，连锁关闭引风机，同时向系统补充氮气，直至检测指标1设定要求。

2.2 主要技术指标

(1)装置规模

排量1000Nm3/h

(2)排放气指标控制

非甲烷总烃污染物排放口：去除1≥95%，120mg/m3

苯污染物排放限值：4mg/m3

甲苯污染物排放限值：15mg/m3

二甲苯污染物排放限值：20mg/m3

3. 储罐罐顶呼吸阀大小呼吸气油气回收装置

油气经三1冷却，温度1至-100℃以下，从而冷凝出干净的碳氢化合物液体。

油气1先1温至3～5℃，冷凝出碳氢化合物重组份和空气中携带的水，1在以后阶段的结霜可能性。在第二1制冷，油气进一步冷却到-50～-65℃，然后通过第三1制冷冷却到-100～-110℃。从三1制冷冷凝后的干净冷空气被加热至10℃或者更1，热源来自于制冷系统中回收热。除霜：进入装置空气中携带的水蒸汽，在第一阶段就冷凝成液体，剩余的水蒸气会在第二阶段阶段结霜。。国外冷凝式油气回收装置设计除霜液由循环运行的制冷系统的废热进行预热。当系统24小时连续运行时，需要两台油气冷凝器，其中一台除霜，另一态继续运行，系统自动进行除霜和切换。纯冷凝式油气回收装置设计了快速除霜系统，3～5min内完成除霜。

更多请参阅油气冷凝回收装置有机废气处理设备