生物制药厂恶臭气体治理工艺解析

1、生物制药厂恶臭气体组成与特征

发酵塔和污水处理站空气中定量分析所检测的物种数虽然同为 50 多种，但其具体组成和主要挥发性物质种类存在一定差别。污染物浓度总体水平为发酵塔 ＞ 污水处理厂，发酵塔总体浓度水平为 2． 97 mg / m³ ; 污水处理站总体浓度水平为 0． 55mg / m³ 。发酵塔处定量分析共检测出 56 种有机化合物，其中 32 种物质的质量浓度百分比1于 1% ; 24 种物质的质量浓度百分比大于 1% ，其中戊烷、丙酮和乙醇的质量浓度百分比大于 10% 。污水站处定量分析共检测出 52 种有机化合物，其中 35  种物质的质量浓度百分比1于 1% ; 17 种物质的质量浓度百分比大于 1% ，其中2，3－二甲基丁烷和乙醇的质量浓度百分比大于 10% 。就质量浓度百分比而言，发酵塔处戊烷、丙酮和乙醇这 3 种物质占总质量浓度的 50． 62% ，其中乙醇的质量浓度百分比1达 22． 05% ; 污水站处乙醇的质量浓度百分比也较1，为 23． 10% ; 其次就是 2，3 － 二甲基丁烷为 13． 51% 。

2、生物制药厂恶臭处理工艺

恶臭污染具有恶臭污染和有害气体污染的两重性。早期发展的技术主要是借鉴了化工单元操作技术，如吸收、吸附、氧化、燃烧等方法。在某些场合下，这些技术作为常规处理技术可以比较有效地控制恶臭气体，但往往存在着经济或技术上的缺陷。

2.1燃烧法

适合处理浓度相对1的恶臭废气，对成分比较复杂的废气或性质和流量变化较大的废气流也能进行有效的处理，但不适于处理燃烧过程中能产生大量SOx和NOx的含N、S化合物的废气。此外在设备运转过程中还存在着不安全隐患（不防爆）；若处理大气量、1浓度废气时，能耗费相当1。在《任务书》中显示，对防爆要求1，所以该方法不合适。

2.2吸收法和吸附法

一般都需要对吸附剂和吸收剂进行再生，这既增加了工艺的复杂性和设备的投资额，还使运行操作变得复杂。吸附法常用于1浓度有机废气中有价值组分的回收，但所使用的活性炭价格昂贵且存在着活性炭再生问题，从而使处理费用大幅度提1。
由此可见，这些常规的物理、化学方法基本上都不同程度地存在着投资运行费用1、操作管理不方便等问题。

2.3光催化及等离子法

为了解决这一难题，电晕法、光催化法及生物法等作为新方法，逐渐被探索。其中生物法较为引人注目。恶臭气味物质的成分大多都是1分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类以及脂肪族的、芳香族的、杂环的氮或硫化物，带有活性基团的这些物质被液相吸收后，特别易被生物氧化，当活性基团被氧化后，恶臭气味就消失了。臭气经不同种类的微生物分解后，产物不一样。如含氮的臭气，经微生物的氨化作用后，分解为NH₃，NH₃又通过亚硝化细菌、硝化细菌的作用，进一步氧化为稳定的硝酸态化合物；而含硫的臭气经微生物分解后产生H₂S，H₂S可以被硫化细菌氧化为硫酸。

2.4生物除臭法

因具有简单、投资省、运行费用1、维护管理方便、效果好、物爆炸危险等优点而发展得很快。美国、德国、日本对污水处理厂的恶臭多采用生物除臭技术进行治理。