直燃式焚烧炉通过有机废液通过喷枪,加入蒸汽,雾化成细小液滴,采用燃烧机以燃油或燃气为燃料,把废液温度加热到有机物的氧化裂解温度750~1100℃,并且在裂解段停留一定的时间,使废气中的有机物充分转化氧化为水和二氧化碳,从而达到净化废气的目的;废气可通过风机鼓入或负压吸入炉膛,同废液一同燃烧。如废液或废气燃烧热量足以自持,则不用外加燃料,通过余热锅炉产生蒸汽,可在很短时间内收回设备投资成本。
共享环境的废液废气焚烧炉性能已经达到世界先进水平;
2.1 设备造价低于国外同类产品,燃烧效率高(99.99%)、低能耗、低噪音、性能稳定、使用寿命长。
2.2 为了保证焚烧系统排放气体符合国家标准,共享环境在焚烧炉的控制上采用先进成熟的燃烧控制技术,具有良好的互动式操作界面。操控方便、简单、安全可靠。
3.3 同时,考虑燃烧过程产生的余热利用,采用高效率余热锅炉,产生蒸汽,用于其他装置生产。并在其后设有脱酸装置,除尘装置,去除二噁英装置,以保证排放气体达标。
3.1 反应器内有陶瓷涂层,高密度保温层和彩钢防水配件能够处理高浓度的有机/含氯工艺废气。
3.2 独立的系统风机和助燃风机保证了安全,长期并且供氧量合适的运行。
3.3 可调节的燃烧机和数字控制器维持气流在合适的温度。
3.4 基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。
3.5 燃料串设计通过FM/TSSA/CGA认证。
3.6 合理设计的反应室能达到99%以上的去除效率。
4.1 二次热能回收方案包括废热锅炉和蒸汽发动机。
4.2 采用合金结构,可防腐蚀酸性气体。
4.3 针对酸性气体高温酸雾洗涤塔。
4.4 对于烟气进行达标处理
5.1 模块化设计使系统应用灵活,便于日后扩容。
5.2 工厂内预安装和调试降低了安装成本。
5.3 多重安全关机措施保证安全运行。
5.4 去除效率达到政策规定标准保证。
一次或二次能源回收方案。
焚烧炉预维护评估(PME)和保养服务。
7.1 石油炼制行业;
7.2 化工行业;
7.3 制药行业;
7.4 喷涂行业;
7.5 印染行业。
以上行业的废气、废气的处理。
中石化燕山双酚废液废气焚烧炉
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