家具厂干燥有机废气治理案例

家具厂干燥有机废气治理实例

1、家具厂干燥废气来源

四台单独的干燥机，在125℃的温度下运行，总的工艺排气率为150000 ACFM，平均环境温度为50℃。由于产品的更换，干燥器可能不同时运行。当溶剂在干燥器中被蒸发时，干燥器排气被导向VOC处理过程。废气流量为112500 SCFM。正常生产时间为24小时/天，5.5天/周，50周/年。4种干燥器的溶剂蒸发总最大磅数为75 6 3LB/HR。蒸发的溶剂是甲苯、甲乙酮、乙酸乙酯和庚烷的混合物，平均热值为15120 BTU/LB。天然气成本假定为3.90/MMBTU，电气成本为7.5美分/kWh。所需的最小破坏效率为97%。

2、家具厂干燥废气处理方法

热氧化技术

为了达到所需的破坏效率，采用焚烧法必须在1530℃的破坏温度下操作，设备阻力为250Pa。工艺收集管道需要50Pa。分析结果表明：系统平均压力降为26cm水柱，排气鼓风机效率为75%，功率因数为0.9%。为了提供冗余风扇，建议在75000 SCFM的三排风扇。具有95%热效率的气体的出口温度估计为195℃。
 

生物法

生物滤池系统不消耗天然气。对于多相生物滤池，每年的营养成本估计为12700美元。进水鼓风机设计为在容器内的水柱中的总系统压降为9，而在管道中的水柱中为5，使水柱中的总压降为14。多相生物过滤器的容器直径为40英尺，容器总高度也为40英尺。使用20年寿命的直线折旧被用来估计每个处理系统的总年度成本。
 
表1。处理系统的成本分析和总排放总结。
结论
已经提出了一种系统的方法，该方法是基于量化处理选项（堆肥生物滤池、多相生物过滤器、再生热氧化剂、再生催化氧化剂）对挥发性有机物排放的环境影响。该方法使用十个源（处理技术）和非源（与生产、发电和递送电力、天然气等）排放来量化环境影响，即总能源使用量、VOCs排放量、HAPs、Particulates、NOx、SOX、CO、温室气体，水性排放和固体废物产生。对废气流进行的分析结果表明，多相生物系统比堆肥生物滤池具有更高的总成本，但对环境的影响较低。再生氧化剂的总年度成本和环境影响显著高于两种生物滤池。这一分析表明，选择处理技术应基于每年的总成本加上其环境影响，而不是仅从投资角度成本考虑。
 
图1 一个典型的多相生物滤池系统处理VOCs的示意图和照片。
 
图2 平均总排放量与每个处理系统的总年度成本的曲线图。

储运罐区VOC治理——浮顶罐VOC产生及控制措施

储罐VOC废气排放及治理规范依据

甲醇中间储罐VOCs废气治理案例解析

罐区VOCs治理——罐顶不规范油气收集方式

甲醇装车栈鹤管VOC水洗+活性炭吸附处理方法分析