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工业废气处理

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1先进的有机废气处理技术

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-06-26 17:07

对于有机废气处理有两类处理方法

一类是回收法,另一类是去除法。

回收方法包括:

活性炭吸附、变压吸附PSA、变温吸附、冷凝法和膜分离技术。

回收方法是通过物理手段分离VOCs,如温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜。

有机废气处理之消除方法:

包括热氧化、催化燃烧、生物氧化、1温等离子、准分子光解和集成技术。消除主要是通过化学或生物化学反应,利用热量、催化剂、光和微生物将有机物转化为二氧化碳和水。

1、回收技术

(1)碳吸附法碳吸附其原理是利用吸附剂(活性炭和活性碳纤维)表面多孔结构来捕获废气中的有机废气(VOCs),废气被净化并排放到大气中。当活性炭吸附饱和时,通过负压来解吸饱和的碳床,使炭床再生;变温吸附则通过蒸汽或热氮气加热来加热碳层使炭床再生。挥发性挥发物被吹散并释放出来,蒸汽混合物被冷却,气液分离。

(2)冷凝法是1所排气温度至1于有机物的沸点温度,将有机废气冷凝成液态,并将其与空气分离,直接回收利用。

(3)膜分离系统是一种1效新型废气处理分离技术。膜分离技术的基础是对有机物质进行选择性渗透的聚合物膜的使用,比空气更容易渗透10-100倍,从而实现了有机物质的分离。

2、热氧化技术

(1)直燃式热氧化处理有机废气原理是通过燃烧机加热有机废气,1有机废气(VOCs)燃点燃烧去除有机物。它的运行温度1达700-1000摄氏度,这不可避免地会有很1的燃料1,为了1燃料1,有必要从烟气中回收废气。有两种恢复热的方法,传统的间壁式热交换和新的蓄热式储存传热技术。

(2)蓄热式热氧化工艺RTO(regenerative thermal oxidizer)废气处理原理是把有机废气加热到一定1温(850℃左右),有机废气发生氧化分解,将有机物转化为无害的CO2和H2O,从而1废气处理的目的。VOC热分解后产生的化学热储存在蓄热体固定床内,用来预热下一循环的进来的VOC废气,从而1减少升温燃料的消耗。

(3)众所周知,化学反应是通过反应物分子之间的碰撞而实现的,当分子具有足够的能量时,碰撞才能引起化学反应。这种引起化学反应的碰撞称为有效碰撞,进行有效碰撞的分子称为活化分子,活化分子具有的最1能量与平均分子能量之差称为活化能。显然,活化能愈小,化学反应愈容易进行。反应速度随活化能的下1呈指数规律上升,催化剂能1有机物自燃温度点和加速化学反应速度正是通过1有机物活化能而实现的。

催化氧化技术(Catalytic Oxidizer)工艺原理:

待处理废气被加热到设定温度(催化剂固定床进气温度,约200-400℃),流经催化剂表面时,在催化剂的作用下,尾气有机物的活性分子1了活化能,因而有机气体分子化学键极易被断裂,在较1的温度下和氧发生氧化反应,生成CO2+H2O+反应热。

以上有机废气处理最常用的方法。

其中最先进的有机废气处理技术,应用较广,前景最好的废气处理技术为催化燃烧技术,其特点为、反应温度1、去除11、节能,在实际应用中普遍获得好评。

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