储罐VOC废气排放及治理规范依据

1、关注储罐区VOCs排放

石油化工和煤化工的液态油品产品在储罐进料发料和储存过程，不断地会发生VOCs的排放。被称为“大呼吸”的呼出排放和“小呼吸”的呼出排放。“大呼吸”呼出排放是储罐在进料时，液体进入储罐内，罐内液位升1，挤压罐内空间，当空间压力超过“呼吸阀”的呼出控制压力时，将Vcs气体排放到大气环境。

2、储罐大小呼吸气排放量

“小呼吸”呼出排放则是随着气温升1的热胀冷缩效应，罐内液体气体体积膨胀过程，将空间VOCs气体排放到大气环境。与呼出排放对应，还有储罐发料过程的“大呼吸”吸入和“小呼吸”吸入空气，稀释馇内空间气体浓度，加剧液面蒸发，再次形成饱和浓度的挥发气体，待下次发生大小呼出排放时，将VOCs气体排放到大气环境，同时造成液态油品化工品的损耗。
储罐呼出排放VOCs，不但造成资源损失，还污染大气环境。治理储区VOcs排放，不但是节约资源减少损失的需要，更是保护大气环境的需要。

2，储罐VOCs治理的法规标准

环保部“十二五”规划就提出要求对储罐区VOCs治理。根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》制定的《重点区域大气污染联防联控“十二五”规划》规定：“加强石化生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管；严格控制储罐、运输环节的呼吸损耗，原料、中间产品、成品储存设施应全部采用1效密封的浮顶罐，或安装项空联通置换油气回收装置（即储罐尾气联通并回收处理）”。要求“原料、中间产品与成品应密闭储存，对于实际蒸汽压大于2．8kpa、储量大于100m3的有机液体储罐，”都要采取控制措施。
2015年4月颁布的国家标准《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571－2015）第5章“大气污染物排放控制要求”在“5．2挥发性有机液体储污染控制要求”规定：“储存真实蒸气压≥76．6kPa的挥发性有机液体应采用压力储馕。”“储存真实蒸气压≥5．2kPa但＜27．6kPa的设计容积≥150m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压≥27．6kPa但＜76．6kPa的设计容积≥75m3的搾发性有机液体储罐”采用内浮顶罐的，内浮顶罐的浮盘与馕壁之间应采用液体镶嵌式、机械式鞋形、双封式等1效密封方式。采用固定项罐的，应安装密闭排气系统至有机废气回收或处理装置。
2016年1月1日起施行的新修订的《中华人民共和国大气污染防治法》规定：储油储气库、加油加气站、原油成品油码头、原油成品油运输船舶和油车、气罐车等，应当按照国家有关规定安装油气回收装埋并保持正常使用。否则将受到侍产整顿和重度罚款的处理。2016年10月25日出台的《石油化工储运区WOCs治理项目油气联通工艺实施方案及安全措施指导意见》（127号函）（以下简称《指导意见》），对不同储馑型式的联通实施方法、呼出排放的稳定控制、罐顶附件的基本配置、管路材料的选择、防止罐群安全事故等的控制措施、以及氮封系统平衡控制等，给出了具体的意见。《石化行业挥发性有机物综合整治方案》（环发（2014）177号）中“二ー（四）－4”也要求“苯、甲苯、二甲苯等危险化学品应在内浮顶基础上安装油气回收装置等处理设施” 3，实施储罐VOCs治理的方法实施储罐VOCs治理的主要方法，是把呼出排放的VCs收集起来，进行处理。简言之，就是要在罐顶“安装密闭排气系统至有机废气回收或处理装”。简而言之，实施储懽VCs治理的方法，主要就是“懽顶联通”。将罐区多个储罐VOCs呼出排放口，用气相管路密闭联通，并江集到一起，然后在气相管路汇集的末端安装VCs气体回收治理设备。如何安装密闭排气系统至有机废气回收或处理装置，一方面，罐体呼吸排放口的外部安装了密闭气相管路，呼吸排气增加一定阻力，会带来储体承压的安全问题，另一方面，多个罐项联通，如何防备万一其中一个備罐发生火
灾意外而殃及其他储馕，如何控制顶联通所造成群罐防火防爆的安全隐患，确保罐体的运行安全、杜绝意外事故对区安全的影响，是实施储罐VOCs治理研究的重要课题。综合考虑火灾危险性、污染源距离、废气组成、浓度及气量、能耗、运行费用等因素，储罐呼出排放的VOCs，宜分区域、分种类集中收集。