废气处理技术原理介绍
文章出处：未知 人气：发表时间：2019-04-11 22:24
在空气排放废气处理技术中，最常用的三种技术是碳吸附、催化氧化和热氧化。
碳吸附
是一种修复技术，通过对碳颗粒的物理吸附，将污染物从废气中去除。为了达到这个目的，碳被“激活”，通过处理碳来创造多孔粒子，其中有一个巨大的内部表面积（每克碳的300到2500平方米），吸引和吸附有机分子以及某些金属和其他无机分子。
活性碳的商业等级可用于在气相应用中特定用途。活性碳的颗粒状形式通常用于填充的床上，通过这种方式，受污染的空气流动，直到碳床排出的污染物浓度超过可接受的水平。颗粒状活性炭系统通常由一个或多个容器组成，其中充满碳，在大气、负或正压下，在串联和/或平行操作中。然后，碳可以在适当的地方重新生成，在一个非现场再生设施中重新生成，或者根据经济因素进行处理。
催化氧化
是一种相对较新的替代方法。VOCs在温度通常从600到1000 f之间被热摧毁，使用固体催化剂。首先，受污染的空气直接预热（电或更频繁地使用天然气或丙烷），以达到必要的温度，以启动VOCs的催化氧化。然后，预先加热的发声空气通过固体催化剂的床，在这些催化剂被迅速氧化的情况下。卤化VOCs的氧化产生酸性蒸汽。为了控制酸性蒸汽，可能需要停止气体洗涤。
在大多数情况下，通过使用空对空热交换器将废气中的热量传递给受污染的空气，可以提高这一过程以降低辅助燃料成本。一般来说，大约一半的废气都被回收了。根据VOC浓度，回收的热量可能足以维持氧化而不需要额外的燃料。用于氧化VOCs的催化剂系统通常使用氧化镍、氧化铜、二氧化锰或氧化铬等金属氧化物。铂和钯等贵金属也可能被使用。然而，在大多数的补救应用中，使用非贵金属（如镍、铜或铬）。大多数商业上可用的催化剂都是专有的。抗卤化挥发性挥发性挥发物的催化剂是可获得的，但比不含卤化VOC燃烧的催化剂要贵得多。
热氧化设备用于从空气脱衣器和SVE系统中清除废气中的污染物。可能只有不到100个氧化剂被出售来治疗空气脱气剂;这些单元中的大多数被评为低于600个scfm。一般来说，吹气器或真空抽提系统的鼓风机为热氧化剂的操作提供了足够的正压和流动。
热氧化装置
通常是单室、耐火内衬的氧化剂，配有丙烷或天然气燃烧器和一堆。使用轻质陶瓷毯耐火材料，因为许多部件都安装在滑雪或拖车上。热氧化剂通常配有热交换器，其中燃烧气体被用来预热流入的污染气体。如果汽油是污染物，热交换效率限制在25%到35%，预热温度保持在530 f以下，以最大限度地减少热交换器中发生点火的可能性。火焰避雷器总是安装在蒸汽源和热氧化剂之间。燃烧室的燃烧器容量为每小时50万至200万桶。操作温度范围从1,400到1600 f，而气体居住时间通常为1秒或更少。与催化氧化一样，卤化VOCs的热氧化产生酸性蒸汽。为了控制酸性蒸汽，可能需要停止气体洗涤。
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活性碳的商业等级可用于在气相应用中特定用途。活性碳的颗粒状形式通常用于填充的床上，通过这种方式，受污染的空气流动，直到碳床排出的污染物浓度超过可接受的水平。颗粒状活性炭系统通常由一个或多个容器组成，其中充满碳，在大气、负或正压下，在串联和/或平行操作中。然后，碳可以在适当的地方重新生成，在一个非现场再生设施中重新生成，或者根据经济因素进行处理。
催化氧化
是一种相对较新的替代方法。VOCs在温度通常从600到1000 f之间被热摧毁，使用固体催化剂。首先，受污染的空气直接预热（电或更频繁地使用天然气或丙烷），以达到必要的温度，以启动VOCs的催化氧化。然后，预先加热的发声空气通过固体催化剂的床，在这些催化剂被迅速氧化的情况下。卤化VOCs的氧化产生酸性蒸汽。为了控制酸性蒸汽，可能需要停止气体洗涤。
在大多数情况下，通过使用空对空热交换器将废气中的热量传递给受污染的空气，可以提高这一过程以降低辅助燃料成本。一般来说，大约一半的废气都被回收了。根据VOC浓度，回收的热量可能足以维持氧化而不需要额外的燃料。用于氧化VOCs的催化剂系统通常使用氧化镍、氧化铜、二氧化锰或氧化铬等金属氧化物。铂和钯等贵金属也可能被使用。然而，在大多数的补救应用中，使用非贵金属（如镍、铜或铬）。大多数商业上可用的催化剂都是专有的。抗卤化挥发性挥发性挥发物的催化剂是可获得的，但比不含卤化VOC燃烧的催化剂要贵得多。
热氧化设备用于从空气脱衣器和SVE系统中清除废气中的污染物。可能只有不到100个氧化剂被出售来治疗空气脱气剂;这些单元中的大多数被评为低于600个scfm。一般来说，吹气器或真空抽提系统的鼓风机为热氧化剂的操作提供了足够的正压和流动。
热氧化装置
通常是单室、耐火内衬的氧化剂，配有丙烷或天然气燃烧器和一堆。使用轻质陶瓷毯耐火材料，因为许多部件都安装在滑雪或拖车上。热氧化剂通常配有热交换器，其中燃烧气体被用来预热流入的污染气体。如果汽油是污染物，热交换效率限制在25%到35%，预热温度保持在530 f以下，以最大限度地减少热交换器中发生点火的可能性。火焰避雷器总是安装在蒸汽源和热氧化剂之间。燃烧室的燃烧器容量为每小时50万至200万桶。操作温度范围从1,400到1600 f，而气体居住时间通常为1秒或更少。与催化氧化一样，卤化VOCs的热氧化产生酸性蒸汽。为了控制酸性蒸汽，可能需要停止气体洗涤。
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