软包印刷企业如何选择废气处理技术？

一、软包印刷废气处理现状

(1)VOCs治理对于我国是个新的行业，大家对于VOCs的认知并不充分。企业对于准备采用什么样的VOCs治理技术没有基础了解，很难做出采购决策。
(2) 软包印刷废气治理厂家较多，但在企业产生VOCs的环节关注较少。
(3)对于“突如其来的”VOCs治理，都想以最低的价格做达标工程。
(4)以前的检测报告都是合格的，现在也是想做合格。
（5）光氧、等离子设备经环保局最新检查，不达标、或效率极低，责令停产。

二、软包印刷废气产生特点

1、VOCs产生点
软包装的生产工艺包括印刷(凹印或柔印)、复合(或涂布)、分切、制袋、废气处理。其中，印刷和干式复合或涂布工艺均会产生VOCs排放。
2、VOCs排放量大。
一台十色的凹印设备的VOCs排放量可达40000m3/h。
3、VOCs浓度高。瞬时浓度最高可达1000mg/m³。
4、成分复杂。印刷工序使用了沸点不同的多种溶剂，含有无水乙醇、正丙酯、丙二醇乙醚、二丙醇。

三、软包印刷废气处理措施之源头控制

1)选用能够减少VOCs排放或能受控的原料，包括油墨、胶黏剂。
2)根据不同的产品结构，尽可能更多地使用无溶剂复合、挤出复合工艺，或在干式复合工艺中用水性胶黏剂替代溶剂型胶黏剂。
(3)有条件的软包装企业可以考虑使用柔印工艺，其油墨使用量要比凹印工艺减少近一半。
(4)使用适合里印/复合的单一溶剂油墨，这对于溶剂的回收再利用具有很好的正面帮助，但需要解决有关油墨干燥速度、油墨转移等印刷过程中出现的质量问题。
四、目前应用软包印刷废气处理应用较多工艺
活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺
关于活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺介绍请点击链接了解。

五、包装印刷废气处理新技术——准分子光解

1、设备原理
（1）EXCIMER波源辐射的高能光子，能量是普通（185/254nm）紫外光的上千倍，足以打开自然界大多数气相污染物的分子键；高效分解恶臭气体、苯系物、VOCs等，形成活性分子碎片；
 
（2）废气中的氧气和水分子吸收EXCIMER真空波的能量，生成大量活性氧原子和氢氧自由基，强烈氧化大分子气相污染物，活性基团自身则在反应中不断消耗，最终大分子污染物被矿化成H₂O、CO₂等无害或低害的小分子化合物， 从而达到净化的效果。
2、设备特点
1） 高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOCs）、硫化氢、苯系物、硫醇类等污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达 95%以上，脱臭效果大大超过国家 1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和 1996 年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《北京市大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2007）。
2） 无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭/工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
3） 适应性强：EX系列废气处理设备可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的脱臭、净化处理，可每天 24 小时连续工作，运行稳定可靠。
4） 运行成本低：EX系列废气处理设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜150pa,可节约大量排风动力能耗。
5） 设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理 10000m³/h 风量。
6） 优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十年以上。

储运罐区VOC治理——浮顶罐VOC产生及控制措施

储罐VOC废气排放及治理规范依据

甲醇中间储罐VOCs废气治理案例解析

罐区VOCs治理——罐顶不规范油气收集方式

甲醇装车栈鹤管VOC水洗+活性炭吸附处理方法分析