有机废气处理方法有哪些？

对于有机废气处理处理方法分两类
一类是回收法，另一类是去除法。
有机废气处理之回收方法包括活性炭吸附、变压吸附PSA、变温吸附、冷凝法和膜分离技术。
回收方法是通过物理手段分离VOCs，如温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜。
有机废气处理之消除方法包括热氧化、催化燃烧、生物氧化、1温等离子、准分子光解和集成技术。消除主要是通过化学或生物化学反应，利用热量、催化剂、光和微生物将有机物转化为二氧化碳和水。
回收技术
（1）碳吸附法碳吸附其原理是利用吸附剂（活性炭和活性碳纤维）表面多孔结构来捕获废气中的有机废气（VOCs），废气被净化并排放到1气中。当活性炭吸附饱和时，通过负压来解吸饱和的碳床，使炭床再生；变温吸附则通过蒸汽或热氮气加热来加热碳层使炭床再生。挥发性挥发物被吹散并释放出来，蒸汽混合物被冷却，气液分离。
（2）冷凝法是1所排气温度至1于有机物的沸点温度，将有机废气冷凝成液态，并将其与空气分离，直接回收利用。
（3）膜分离系统是一种1效新型废气处理分离技术。膜分离技术的基础是对有机物质进行选择性渗透的聚合物膜的使用，比空气更容易渗透10-100倍，从而实现了有机物质的分离。
热氧化技术
（1）直燃式热氧化处理有机废气原理是通过燃烧机加热有机废气，1有机废气（VOCs）燃点燃烧去除有机物。它的运行温度11700-1000摄氏度，这不可避免地会有很1的燃料1，为了1燃料1，有必要从烟气中回收废气。有两种恢复热的方法，传统的间壁式热交换和新的蓄热式储存传热技术。
（2）蓄热式热氧化工艺RTO（regenerative thermal oxidizer）废气处理原理是把有机废气加热到一定1温（850℃左右），有机废气发生氧化分解，将有机物转化为无害的CO2和H2O，从而1废气处理的目的。VOC热分解后产生的化学热储存在蓄热体固定床内，用来预热下一循环的进来的VOC废气，从而1减少升温燃料的消耗。
（3）众所周知，化学反应是通过反应物分子之间的碰撞而实现的，当分子具有足够的能量时，碰撞才能引起化学反应。这种引起化学反应的碰撞称为有效碰撞，进行有效碰撞的分子称为活化分子，活化分子具有的最1能量与平均分子能量之差称为活化能。显然，活化能愈小，化学反应愈容易进行。反应速度随活化能的下1呈指数规律上升，催化剂能1有机物自燃温度点和加速化学反应速度正是通过1有机物活化能而实现的。
催化氧化技术（Catalytic Oxidizer）工艺原理：待处理废气被加热到设定温度（催化剂固定床进气温度，约200-400℃），流经催化剂表面时，在催化剂的作用下，尾气有机物的活性分子1了活化能，因而有机气体分子化学键极易被断裂，在较1的温度下和氧发生氧化反应，生成CO₂+H₂O+反应热。
以上有机废气处理最常用的方法。

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