甲苯废气处理设备——活性碳废气净化处理装置：

活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996“大气污染物综合排放标准”。活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

甲苯废气处理设备工作原理

吸收设备吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。

甲苯废气处理设备分类

甲苯废气处理设备包括有机废气处理设备和无机废气废气处理设备。

有机废气处理设备主要包括各种烃类、 芳环烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。

无机废气处理设备主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、 卤素及其化合物等：

甲苯废气处理设备应用领域及使用方法

1.喷涂车间废气净化、烘漆车间废气净化、喷漆车间废气净化：苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气 处理、TVOC 废气处理、漆雾颗粒等;

2.香料车间、化妆品车间、食品车间空气废气净化：甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛类、 氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等;

3.石油化工厂空气废气净化：二氧化硫、氮氧化物、烟尘、苯并芘、非甲烷总烃、硫化氢、挥发酚、胺类、 烃类、苯类、丙烯腈、环已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等;

4.常见的产生等离子体的方法是气体放电，所谓气体放电是指通过某种机制使一电子从气体原子或分子中电离出来，形成的气体媒质称为电离气体，如果电离气由外电场产生并形成传导电流，这种现象称为气体放电。

根据放电产生的机理、气体的压j源性质以及电较的几何形状、气体放电等离子体主要分为以下几种形式：

①辉光放电;

③介质阻挡放电;

④射频放电;

⑤微波放电。无论哪一种形式产生的等离子体，都需要高压放电。容易打火产生危险。由于对诸如气态污染物的治理，一般要求在常压下进行。

5、光催化和生物净化设备光催化是常温深度反应技术。

二甲苯废气回收

苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯类化工原料常被作为溶剂或合成原料广泛应用于农药、油漆、涂料、油墨、印刷、橡胶溶剂等行业，而苯类有机物都具有易挥发性，生产过程中因苯类物质的挥发，常导致废气中VOCs超标，给相关生产企业带来环保压力的同时，也会因苯类原料的挥发流失，给生产企业带来经济上的损失。对此，行业通常采用活性炭(碳纤维)吸附或RTO焚烧的方式进行处理。然而，活性炭(碳纤维)吸附存在吸附回收率低、出口难达标、填料更换频繁、危废产生量大等问题;RTO焚烧虽能彻底解决尾气排放达标问题，但却无法实现回收，造成原料资源的浪费，焚烧处理过程能耗较大。因此，如何既能实现VOCs的资源化回收，又能实现尾气的达标排放，成为了行业企业的共同期盼。

我司基于对苯类有机原料分子特性的研究分析，采用创新研制的seplite® LXQ高比表面、高强度聚苯乙烯大孔吸附树脂，并结合自行设计的sepsolut® 废气吸附系统装置，可实现苯类废气VOCs的高效吸附与回收，处理精度高(尾气VOCs可处理到20mg/m³以下)，苯类挥发物回收率高达99%以上，处理效果经不同领域数十家企业现场中试及工业化验证，稳定可靠。我司废气VOCs专用处理树脂与系统技术，为相关行业企业提供了一种更高性价比的苯类废气VOCs处理选择。

甲苯废气回收装置

我司废气VOCs专用处理树脂与系统技术在苯类废气处理上的优势特点

(1)性能稳定，树脂损耗小(正常条件下使用五年以上，年补充率小于10%)。

(2)易脱附，运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺。

(3)处理精度高，去除回收率高达99%以上。

(4)球形树脂吸附填料，系统运行风阻更小。

(5)处理弹性大，可承受较大风量与浓度波动。

甲苯废气处理设备解决方案

江苏某化工企业VOCs废气处理项目

废气类型：主要为甲苯，少量甲醇及乙醇

废气量：8000m3/h

废气浓度：3000mg/m3

处理设备：吸附装置

项目介绍：

该企业废气中甲苯浓度较高，常规的吸附处理方法吸附剂寿命短，频繁更换产生危废，且不能稳定达标排放，焚烧处理费用。

我司对该废气进行了定制化的工艺设计，能吸附去除99%的甲苯，吸附处理后的废气可直接排放。

项目亮点：

高效去除废气中的甲苯，保证企业后续能达标排放;

将废气中的甲苯浓缩回收，返回产线生产利用，降低原料消耗。

以科技为基础，实验为依据，提供定制化的整套解决方案;

自动化程度高，无需人工干预。

孔结构可控，可根据VOCs和被处理气体的特性对材料的孔结构进行调控;

具有良好的物理化学稳定性，耐酸、碱和有机溶剂、具有较高的热稳定性和机械强度，耐磨损;

表面呈现高疏水性，湿度对VOCs的吸附性能没有影响;

容易再生且吸附性能稳定;不需更换即无危险废物产生;

表面无催化作用，可用于吸附氯代烃类等易分解的有机气体(炭质等吸附材料由于表面含有金属等杂元素，具有一定的催化作用，吸附氯代烃后发生化学反应生成HCL,腐蚀设备和管阀)，酮类、醚类和酯类等化学性质活泼的物质(炭质材料吸附时会发生化学反应导致床层着火，存在安全隐患)。

吸附原理

VOCs吸附是利用吸附剂对气体中某种溶剂进行吸附，使其富集到吸附剂孔道内的过程，从而实现挥发性溶剂的回收和废气达标治理(或为后续达标减负);脱附是吸附的逆过程，即在一定条件下将被吸附的溶剂从吸附剂中解析出来，从而吸附剂得以再生(重新用于吸附)。

VOCs吸附、再生工艺相对比较简单，该工艺的核心技术是吸附材料本身。

甲苯废气处理设备生产厂家

北京共享环境工程有限公司专注于特种吸附功能材料的研发与产业化应用，针对不同VOCs的理化特性，采用不同孔结构、表面性质的吸附剂，实现VOCs高效吸附回收和达标处理，确保吸附材料工程化应用的可靠性和稳定性。