二甲苯废气处理设备及设计方案

二甲苯的成分属于中等毒性，有致癌性二甲苯属于芳香烃类，如果在短时间内人体吸入高浓度的甲苯或者二甲苯，会导致出现中枢神经麻醉的表现，轻者头晕、厌恶、胸闷、乏力，严重的会呈现昏迷甚至因呼吸循环衰竭甚至死亡。

涂料生产中二甲苯等有害气体逸出，工作场所二甲苯浓度超标(国家卫生标准为100毫克/立方米)，严重危害工人健康，气体外逸对环境造成危害。因此，治理涂料生产废气有重要意义。

涂料生产工艺及废气特点

涂料原料为硝化纤维、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸异戊酯、辛酯、二丁酯、轻质碳酸钙等固、液原料，生产中捏和机及三辊研磨机均为敞口式，散发大量二甲苯为主的有机废气。

二甲苯在常温常压下是易燃、易挥发的液体，沸点为144℃ ，熔点为一25℃ 。NIOSH推荐的职业接触二甲苯(10h工作日)的时间加权平均浓度为1OOppm，大鼠致死浓度(LG)为6700ppm (4h)，阅限值为1OOppm。

二甲苯废气处理方法的选择

对于漆包线烘干、绝缘材料、印刷等行业大量排放的浓度较高的苯类气体一般采用催化燃烧方法处理，使碳氢化合物生成co和水由于涂料生产间歇排放废气、在引风条件下废气中二甲苯浓度较低(通常为150~200ppm)，显然间歇排气选用催化燃烧法是不台理的。本工艺选用吸附法。常用颗粒活性炭吸附分离二甲苯，但吸附能力较低、阻力大、脱附再生程度不高，且再生时间长、条件复杂、炭损耗大。纤维状活性炭吸附性能优良，对有害气体组分的吸附能力为传统粒状产品的1～l0倍。当二甲苯浓度低到1Oppm时，纤维状活性炭仍能对其吸附，而颗粒状活性炭高于lOOppm方始吸附。同时，纤维状活性炭吸附效率高，3～4ram厚床层与20～1OOmm厚的颗粒状活性炭床层取得相同效果，因而吸附装置可小型化，用炭量少使处理费用减少。

纤维状活性炭吸附和解析速度快， 吸附甲苯时纤维状活性炭比粒状炭要快4倍，在l50℃解析时纤维炭只需3分钟即完全解析，而粒炭方始解析。此外，纤维活性炭还其质轻、价廉、纯度高、应用简便、使用时粉尘污染少见长。

涂料生产厂多属小型厂，不能提供蒸汽对吸附剂脱附，如到外单位解析，装卸、运输麻烦且损失大、费用高。为使工艺流程适于小型工厂，本工艺采用“加温减压”解析含苯废气，对活性炭用导热油间接加热至1O0℃ 上开始脱附。导热油无毒无味、不污染环境、粘度适中、热效率高、可循环使用。

传统的水蒸汽解析工艺解析后炭层受潮致使含湿量高达40 ，工厂无条件提供热空气干燥，导致吸附容量大为降低，且冷凝水中有机溶剂超标带来二次污染。 加温减压”工艺能克服水蒸汽再生的不足。

选择废气治理方法时需要考虑废气排出量、有机溶剂的成分和浓度、废气治理设备费用和运转维护费用、设备占有空间的大小等因素。北京共享环境工程有限公司提供专业的家具厂、喷漆厂、喷涂车间、注塑车间、化工厂、烘房、烤漆房等苯、甲苯、二甲苯等废气治理。效果显著，成本较低。

北京共享环境废气处理方法是采用五重废气吸附过滤净化系统，废气处理方法设计周密、层层净化过滤喷漆废气，能有效分解如苯，甲苯，二甲苯二氧化硫、丙烯酸等有机 无机异味气体、有效去除粉尘颗粒和酸碱废气。

二甲苯废气处理工艺

本处理方法选用活性炭纤维吸附二甲苯废气，用导热油加温、减压进行脱附。

3.1吸附工艺

本生产系统为非连续生产，间歇排放低浓度、大流量气体，且存在几个工作面，系用在引风条件下活性炭吸附方法净化气体。原料中有大量钛白粉、轻质碳酸钙等微粒，流量大、流速快情况下，固体细粉吸入风管，使生产原料配比失控，影响产品质量，而且流量、流速增大动力消耗相应增大。实践证明，用活性炭纤维作吸附剂，采用0.25～0.3m/s的流速、5000m /h流量保证逸出的有害气体进入风管，车间环境达到卫生标准。

采用负压吸风，各污染源点与除尘器距离不同，各吸风管道内气流压力损失相差较大。为保证各吸风口气体不逸出，在各吸风管进口处设置调节闸板进行人工调节控制。

3.2脱附工艺

以电热棒加热的导热油缓缓通过再生吸附塔的夹套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纤维中的二甲苯减压脱附。脱附后的热气体由真空泵抽吸进入冷却器冷却，冷却后气体进行气液分离，液体装桶送回原料车间，气体返回吸附塔再吸附。

从上看出，对涂料生产线的二甲苯废气选择活性炭纤维吸附处理工艺具有吸附速度快、吸附量大、效率高、易再生的特点，使设备小型化，投资费用降低;加温脱附工艺有一定实用性。

二甲苯废气处理设备

关于二甲苯气体对人体的危害我们大致已经了解了，下面关于二甲苯有机废气处理方法希望能对您有所帮助，目前，包含二甲苯有机废气处理方法主要有活性炭吸附法、催化燃烧法以及生物处理法3种：

1、活性炭吸附处理设备

活性炭吸附塔装置用专门的活性炭来吸附废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机气体，当吸附废气后，吸附容量开始下降，这时需要更换活性炭或对活性炭进行再造处理。这种方法适用于处理低浓度、气量不大的工况，如果废气量大或浓度较高，则需要频繁的更换活性炭，产生的大量废弃活性炭容易成为二次污染，并且运行成本很高。此外，活性炭对其它直链的烷烃吸附效果较差。对于低浓度、大气量的废气，通常是将活性炭吸附塔和催化燃烧法结合起来同时使用。先采用活性炭进行吸附提浓，然后在再造过程将含有高浓度有机物的解析气进行催化燃烧，这样可以避免产生大量的活性炭污染物;

2、催化燃烧处理设备

催化燃烧法处理含“三苯”有机废气，是在含铅、钯等贵金属催化剂的作用下，在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化变成二氧化碳、水。这是一种在催化条件下、无明火的有机废气处理方法，可以处理各种有机废气。这种方法已经很成熟且已广为使用，适用于处理高浓度的有机废气，但是如果催化剂床层温度控制不好，有发生爆炸的危险;

3、生物滤池除臭设备

生物除臭设备采用的是生物滤池工艺，生物滤池除臭工艺是采用生物法去除臭气的一种方法。生物法与传统的物化处理方法相比，具有可避免或者减少二次污染、投资少、能耗低、运行费用低、装置简单。脱臭效率等优点，其除臭效率大于90%.

生物滤池除臭的工艺原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除臭的目的。臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层。利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO₂、H₂O、H₂SO₄、HNO₃等简单无机物。生物滤池法除臭效率高，适合大气量低浓度的废气处理。

二甲苯废气处理生产厂家

北京共享环境工程有限公司是有机废气深度治理技术领域的科技创新型企业，属高新技术企业。

核心业务：VOCs治理，油气回收。

主要设备：冷凝油气回收设备，CO催化燃烧装置，蓄热式焚烧炉;

针对国家对VOCs(挥发性有机气体)的减排需求，公司成立了“有机废气深度治理技术研发中心”，开发和引进先进治理技术。

公司技术服务领域：

1. 有机废气领域——石油炼制、化学化工、涂装、橡胶制造、包装印刷、油墨制造、制药、污水、实验室、纺织印染、电子制造及食品加工等行业有机废气治理;

公司主创人员在环保领域深耕多年，以“节约、节能”为原则设计处理工艺，细化研发、设计、施工、管理、调试等的每一个环节，用心服务客户。

在售后服务方面，第一时间回应，及时周到解决客户问题。

共享环境将不断进取、开拓创新，技术上做到“高”、“专”、精”、“尖”，为持续改善大气污染状况做贡献!