有色金属在采矿和选矿中会产生大量的工业粉尘,在其冶炼过程中,也会产生大量的尘和有毒有害的气体(如氖、硫、氮、汞或砷)的烟气和尾气,并且在加工中会产生含酸、碱以及烟雾
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有色金属在采矿和选矿中会产生大量的工业粉尘,在其冶炼过程中,也会产生大量的尘和有毒有害的气体(如氖、硫、氮、汞或砷)的烟气和尾气,并且在加工中会产生含酸、碱以及烟雾的工业废气。有色冶金工业废气中的污染物主要以无机物为主,成分很复杂 ,并且其排放量大,所含的污染物浓度很低,所以治理难度较大。
有色金属冶炼烟气来源于以下三个方面:
(1)冶炼前对炉料制备(包括精矿干燥、烧结和焙烧熔剂破碎、筛分、物料运输等机械过程)
(2)金属的冶炼(包括熔炼、吹炼和精炼过程);
(3)烟尘和粉尘的处理及综合利用作业
借鉴于国内湿式电除尘(雾)器应用于工业尾气进行深度净化成功案例,本方案采用水喷淋+湿式静电除尘器工艺。针对有色金属冶炼中酸、碱雾的问题有效除雾效果。通过湿式静电除尘器中静电磁场补抓酸雾中含微米和亚微米级粒子。在高将酸雾以及颗粒物进行有效去除。同时高压电磁场能分解其中有机废气。
1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。
2、工艺简单: 静电除雾器与烟气脱硫系统一体化设计,新建和改造工艺都简单,结构紧凑,占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下,安装在脱硫塔后,可长期稳定运行。
3、烟气处理量范围大:几千至400万m3/h(使用多个电场或多台并联)。
4、高效:PM2.5等颗粒物去除率85~95%;烟囱出口粉尘可实现20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放标准;SO3酸雾去除率85~99%,经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低;液滴去除率70~90%;重金属等多种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度,解决石膏雨、大白烟问题。
5、其它:阻力小(<300Pa);运行、维修费用低;使用寿命30年以上。