随着国家环境法规的日益严格和环境保护需求的关注,废气处理技术和设备正在同步发展,以汽车制造业为例,其自身的能源消耗占涂料厂生产的70%,同时产生大量有机废气。为了更有
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随着国家环境法规的日益严格和环境保护需求的关注,废气处理技术和设备正在同步发展,以汽车制造业为例,其自身的能源消耗占涂料厂生产的70%,同时产生大量有机废气。为了更有效地控制废气污染,涂装车间废气处理设备已成为一个关键领域。油漆车间排放的废气的特点是什么,应采用什么技术和设备来控制,采用哪一种方法处理效率更高,同时还能达标呢?本文就由设备厂家小编为您介绍涂装车间废气处理用哪种设备能达标及涂装车间废气处理设备?
涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物,统称为挥发性有机化合物(VOC),其成分主要有甲苯和二甲苯。这些成分对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭,人如果长期吸入低浓度的有机废气,会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病,是目前公认的强烈致癌物。
采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2和H20
燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成
利用喷淋塔除去漆雾和可溶于水的物质,再经过干式过滤器,进去活性炭吸附装置。通过通过活性炭直接吸附有机气体,达到净化率95%,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性碳,低浓度污染物,无恢复
吸附法是传统处理办法是一次性投资较小的,适用于一些风量不大小型企业,因为活性炭需要定期更改同时产生出危险废物,所以后期维护的费用较高。
针对涂装产生的油漆颗粒物和气味,通常就是采用以上的几种废气处理技术方案和设备,需要根据客户的喷涂流水线或者喷涂车间,来选择和计算风量,通过计算出来的风量来设计管道、风量、支管道、废气处理设备等,这样设计和安装的环保设备,才可以是真正达标的,并不是应付的,应付只能是一时的