底漆喷涂线:水帘喷漆柜、烘干箱;
面漆喷涂线:水帘喷漆柜、烘干箱。
水性漆、PU漆、稀释剂、橡胶油、固化剂、印刷油墨、白电油。
污染物种类:苯类、丙酮、醇类,乙酸乙酯等。
污染物浓度:废气各生产线汇集平均浓度400mg/m3,单线最高浓度540mg/m3,最低浓度200mg/m3。
(1)两涂两烤小线系统:每条小线风量15000CMH,共计6条,合计90000CMH。设计处理风量10000CMH。
(2)原烤漆线处理风量:1个喷房对应1套废气处理设备,风量为27000CMH,此条线共有3套,合计81000CMH。烤炉及调漆室处理风量8800CMH,共计2套,合计17600CMH。设计处理风量为10000CMH。
干式过滤+沸石转轮浓缩+蓄热式催化燃烧工艺
1) 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)
2) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
3) 《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2027-2013)
4) 《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)
5) 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)
6) 《有机废气净化装置安全规定》(GB20101-2006)
7) 《涂装作业安全规程—有机废气净化装置安全技术规定(GB16297-1996)
干式过滤材料是专门开发出来的适用空气净化特点的材料,由多层玻璃纤维复合而成,密度随着厚度逐渐增大。过滤时多层纤维对微小粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用,废气通过时将尘粒容纳在材料中
沸石转轮是以无机材料为基材,具有高吸附性能和不燃性等特点。可以将低浓度、大风量的污染气体浓缩成小风量、高浓度的气体进行焚烧,不仅可以减少设备投资,而且可以大大降低运行成本,实现低成本、高效率VOC气体的无害化处理。
蓄热式催化氧化装置(RCO)是在催化氧化和蓄热式焚烧法(RTO)的基础上,采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代先进的有机废气处理技术。 它的先进性主要表现在:低温氧化(250~300℃)条件,避免了RTO由于高温(760~800℃)而产生NOx二次气态污染物,符合国际上越来越严格的环保法规要求,同时大幅降低运行温度使运行能量大量节约。
A、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
B、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度高时,运行耗能仅为风机功率)。
C、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。
D、阻力小、净化效率高:采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
E、余热回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
F、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。