一、苯乙烯储罐区废气处理来源 苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物,乙烯基的电子与苯环共轭,不溶于水,溶于乙醇、乙醚中,暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。
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苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物,乙烯基的电子与苯环共轭,不溶于水,溶于乙醇、乙醚中,暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。
粗苯储罐大呼吸是指储罐进行收发作业时的呼吸。储罐进料时,由于液面逐渐升高,罐内气体空间逐渐减小,压力增大,当压力超过呼吸阀控制压力时,一定浓度的蒸汽开始从呼吸阀呼出,直到储罐停止收料;储罐发料时,由于液面不断降低,罐内气体空间逐渐增大,压力减小,当压力小于呼吸阀控制真空度时,储罐开始呼入新鲜空气,由于液面上方空间蒸气没有达到饱和,促使蒸发加快,使其重新达到饱和,当罐内压力再次上升,部分蒸气从呼吸阀呼出。在这个“呼吸”过程中造成的VOCs损耗为大呼吸损耗。
粗苯储罐的小呼吸是指储罐在静止储存的情况下,白天受太阳辐射使油温升高,引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧,罐内压力随之升高,当压力达到呼吸阀允许值时,蒸汽就逸出罐外造成损耗。夜晚气温下降使罐内气体收缩,油气凝结,罐内压力随之下降,当压力降到呼吸阀允许真空值时,空气进入罐内,使气体空间的油气浓度降低,在这个排出蒸气和吸入空气的过程造成的VOCs损失,叫小呼吸损耗。
苯乙烯罐区气体具有流量小,浓度高的特点。要根据罐内压强变化间歇性工作,对苯乙烯成分进行处理。
苯乙烯储罐的大呼吸排放来源于储罐进料过程,废气流量跟进出料泵的流量相关,小呼吸为因温度变化储罐内的气体体积膨胀而呼出的废气量。装车过程排放的机油气采用蒸气平衡系统。
储罐收油过程中,罐顶呼出的油气收集到油气集合管输送至油气回收设施进行处理,处理后合格尾气直接排放,回收到的油气凝结液直接送至苯罐区进行回收处理。
(1)催化燃烧综合法通过两种净化工艺设备的组合,使大风量、低浓度的VOCs废气变为小风量、中高浓度的有机废气进行净化处理。通过控制,可使脱附后气流中的有机物浓度较吸附操作时提高10倍以上,而脱附气流量仅为总排风量的1/20~1/10[5]。由于高浓度VOCs适用于催化燃烧净化,而燃烧产生的热量可用来脱附,所以能源消耗低,运行成本低。
(2)催化剂采用以堇青石蜂窝陶瓷体负载贵金属Pd、Pt的KMF-12A型催化剂,气体流动阻力小、反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当烃类等有机物浓度在2000~8000mg/m3、空速10,000~30,000h-1、反应气入口温度180℃~300℃的条件下,净化效果≥98%。耐热性能好,可耐受900℃高温的短时期冲击。使用寿命长,一般不少于7200h。