一、甲醇成品罐区废气特点

甲醇成品罐区废气主要是在充油及发油过程中产生的大呼吸气及小呼吸气。由于该厂建设较早，中间罐都是拱顶罐，在充罐过程会有较高浓度的甲醇随气体呼出，即所谓“大呼吸”；在昼夜温差变化过程，也会有甲醇挥发，通过呼吸窗散逸至大气，即所谓“小呼吸”，根据有机物相关排放标准及中石化127号函要求，三苯类及甲A类储罐需要对储罐的“大、小呼吸”气的VOCs进行治理。

二、甲醇中间罐区废气特点

甲醇生产工艺中间罐有精醇罐、粗醇罐、杂醇罐，精醇罐作为甲醇成品暂存罐，在生产过程从精馏塔出来的精甲醇先进入精醇罐储存，8个小时后将成品甲醇用泵浦打入成品罐。根据127号函要求，首先要将呼吸窗封闭，其次，将呼吸气从罐顶引下，采用单呼阀方案，并将储罐系统加装氮封，以保障储罐安全。

三、甲醇罐区装卸区废气

甲醇装卸去废气主要是由于在罐车装车过程中产生的高浓度甲醇废气。

四、甲醇罐区废气处理技术

甲醇罐区废气一般采取冷凝吸附法处理。

4.1甲醇罐区废气收集

罐区收集的油气沿油气集合管，经防爆风机送人冷凝废气处理设施

4.2甲醇罐区废气处理设施

冷凝单元进行多级冷凝：先进入预冷器被冷却至6~8℃，冷凝出部分油和水，然后进入后级冷凝箱分级被冷却至-25、-70℃左右，再析出一部分油，至此绝大部分烃类组分被分离出来，分离后的低温油气再依次回到前级预热器进行热交换，温度回升到20℃左右进入后级吸附系统。

吸附系统由两个吸附罐交替进行吸附——脱附过程。经过冷凝单元后的油气进入1#吸附罐吸附剩余油气、当吸附罐饱和后、系统自动切换到2#吸附罐进行吸附处理，同时1#吸附罐进行变温脱附，使吸附剂获得再生，脱附出的油气进入冷凝单元前油气集合管进行冷凝处理，经过吸附系统分离出来的尾气经在线分析仪检测，达到GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》规定的大气污染物排放限值≤4mg/m’，通过阻火器安全排空。