焦化厂1工段有机废气处理工艺

1、焦化厂粗苯罐区废气处理方案

粗苯罐区为废气回收系统，选取冷凝回收+活性炭吸附+装车蒸汽平衡的处理技术。其粗苯罐区VOC治理示意图如下所示：

1.1粗苯储罐进料时排放的VOCs，经过接管呼吸阀呼出的管路，储罐排放机油气输送到回收设备，冷凝回收处理。

1.2粗苯气回收设备冷凝单元的运行流程：从密闭气相管路输出的粗苯气，传输回收处理设备前端，压差感应器感应到管路压力时，启动引风机，粗苯气依次进入冷凝单元一1、二1凝结器，冷凝至-75℃。分段冷凝液化，余气达标进入富集（吸附）单元；一1冷凝分为A、B两个凝结器切换使用，目的是为了防止凝结器中因水蒸气/萘的物质凝结而堵塞设备。气体中易凝结物质由气体通道进入凝结器后迅速凝结，并由刮刀从凝结器表面刮除，刮下的结晶由收集槽收集气体由收集槽上方排出，由后端工序经行处理。

1.3粗苯气回收设备富集单元的运行流程：储罐系统静止排放的粗苯气，是随气温升1罐内液态气体体积膨胀所排放的粗苯气，此时回收设备不在运行状态，机油气经过冷凝单元通道，直接进入富集单元的吸附床，粗苯组分被吸附剂吸附，空气达标；

1.4回收装置整体能耗1、运行经济合理。

2、焦化厂冷鼓、脱硫工段废气治理方案

对于含焦油、洗油、萘、氨、硫化氢等物质的尾气，根据气体浓度1、风量大的特点，选用碱性洗涤塔+酸洗洗涤塔 +活性炭吸附技术；

2.1两部分工段的混合废气中含有酸类物质（硫化氢）、碱类物质（氨气）及挥发性有机物(非甲烷总烃)，为了保证尾气达标排放，同时也为了节约再生处理能源，采用了化学洗涤法中的洗涤塔碱液和酸液两1氧化吸收法。对排气中的酸性硫、碱性氨、粘性大及熔点1的大分子有机物部分有机物进行回收处理，通过测定吸收液的pH值对自动加药系统进行控制，保证吸收处理的效果。定期打捞洗涤塔水性中的焦油浮层，保持水体质量，延长循环水使用周期。

2.2难1解的有机物经过光催化氧化净化设备进行处理后的尾气1排放标准，其中净化设备包括前端除湿装置+1能离子管+准分子1能紫外灯光催化氧化装置+纳米催化剂装置。

3、焦化厂污水池废气处理方法

根据焦化行业污水池废气浓度1、风量大、臭气浓度1的特点，选用：

3.1难1解的有机物经过废气净化除臭设备进行处理后的尾气1排放标准，其中净化设备包括一1喷淋洗涤塔+除湿装置+准分子1能紫外灯光催化氧化装置+催化剂装置。

3.2洗涤塔主要是去除废气中可溶性的有机废气，1除臭的目的。

3.3光催化氧化是基于光催化剂TiO2在1能紫外灯照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。利用光催化净化技术去除空气中的有机污染物具有以下特点：

a.直接用空气中的氧气作为氧化剂，反应条件温和（常温、常压）。

b.可以将有机污染物分解为二氧化碳和水等无机小分子，净化效果彻底，除臭效果好。

c.TiO2催化剂化学性质稳定，氧化还原性强，11，不存在吸附饱和现象，使用寿命长。

d.为了消除紫外灯管产生的臭氧，在光催化氧化净化设备末端安装有纳米催化剂装置，利用催化剂1解臭氧，保证排放合格。