储油库油气回收系统

石化油库冷凝油气回收装置原理

本设备设置三阶段冷凝工艺，分别为3℃（预冷段）、-35℃（一级冷凝段）、-70℃（二级冷凝段）尾气进入本装置后，依次经过预冷段将温度降至3℃，复叠*级冷凝将温度降至-35℃，复叠第二级冷凝将温度降至-70℃，再通过油气捕捉器将尾气中的烃类组分和空气分离，同时烃组分凝聚为液体,冷凝液经过油水分离罐的处理后通过管道泵回收至汽油罐区。同时，冷凝处理后的尾气中残余的烃类进入吸附分离系统，利用两组吸附罐中的吸附剂进行循环吸附、脱附交替工作，从而将尾气变成符合国家气体排放标准的清洁气体高空排放。

油库油气回收方法

油气产生于油品生产、储运装卸等过程中的挥发。油气的产生不仅使油品损耗严重而且还影响大气质量和人体的健康， 并带来许多安全隐患。油气回收装置是通过物理方法，在一定的温度、压力下通过冷凝，吸附，膜分离等方法来分离挥发性有机化合物（VOCs)。

冷凝油气回收设备

冷凝法回收油气设施是采用多级连续冷却方法降低挥发油气的温度，使油气中的轻油成分凝聚为液体而排出洁净空气的一种回收方法。冷凝法回收装置的冷凝温度一般按预冷、机械制冷、液氮制冷步骤来实现，具有安全性好、油气回收率高、符合环保要求、设备成套装配、安装简单、运行过程自动化、使用维护简便、投资回收期短等特点。

油库油气回收改造

加油站站长许红霞介绍，现在汽油味减小，主要得益于油气回收改造。什么是油气回收改造呢？就是将挥发的油气，通过吸收、吸附、冷凝等方式收集起来，使油气从气态转变为液态，重新变为汽油流回油罐中。加油站的油气回收包括一次、二次、三次回收，分别对应卸油油气回收系统、加油油气回收系统、油罐呼吸油气回收系统。卸油油气回收是将油罐车与油站储罐气相空间用胶管连接，形成密闭系统，将油气回收到油罐车内。二次回收是通过对加油枪进行改造，改装过的加油枪，加油口多了一个像帽子一样的黑色橡皮套，这个防漏盖，作用相当于‘吸尘器’。油罐呼吸油气回收系统则是运用压力呼吸阀，阻止油罐内的油气向外排放。