油库下装油气回收原理
石化油库冷凝油气回收装置原理
本设备设置三阶段冷凝工艺,分别为3℃(预冷段)、-35℃(一级冷凝段)、-70℃(二级冷凝段)尾气进入本装置后,依次经过预冷段将温度降至3℃,复叠*级冷凝将温度降至-35℃,复叠第二级冷凝将温度降至-70℃,再通过油气捕捉器将尾气中的烃类组分和空气分离,同时烃组分凝聚为液体,冷凝液经过油水分离罐的处理后通过管道泵回收至汽油罐区。同时,冷凝处理后的尾气中残余的烃类进入吸附分离系统,利用两组吸附罐中的吸附剂进行循环吸附、脱附交替工作,从而将尾气变成符合国家气体排放标准的清洁气体高空排放。
地下油库油气回收工作流程
油气首先降温至3~5℃,冷凝出碳氢化合物重组份和空气中携带的水,降低在以后阶段的结霜可能性。在第二级制冷,油气进一步冷却到-50~-65℃,然后通过第三级制冷冷却到-100~-110℃。从三级制冷冷凝后的干净冷空气被加热至10℃或者更高,热源来自于制冷系统中回收热。除霜:进入装置空气中携带的水蒸汽,在第一阶段就冷凝成液体,剩余的水蒸气会在第二阶段阶段结霜。。国外冷凝式油气回收装置设计除霜液由循环运行的制冷系统的废热进行预热。当系统24小时连续运行时,需要两台油气冷凝器,其中一台除霜,另一态继续运行,系统自动进行除霜和切换。纯冷凝式油气回收装置设计了快速除霜系统,3~5min内完成除霜。
原油油库油气回收改造
工作人员说:“加油站安装一次油气回收装置可回收油罐车卸油过程中挥发的油气,安装二次油气回收装置可回收加油过程中挥发的油气。安装了一次和二次油气回收装置的加油站可将卸油、加油过程中挥发油气削减90%以上。”
储油库如何选择油气回收装置
化工厂油气回收装置供应商价格优惠油气回收是节能环保型的新技术,运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气,防止油气挥发造成的大气污染,安全隐患,通过提高对能源的利用率,减小经济损失,从而得到可观的效益回报。常见的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等系统。油气回收系统由三部分组成:罐底部的快速接头和帽盖,手动或气动阀,弯头、无缝钢管;穿过罐体底部和顶部的无缝钢管,或外部管路连接系统;罐顶部的弯头,手动或气动阀,胶管,并联主管,返入罐体内的弯头等。
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北京共享环境工程有限公司
是油气回收设备企业,挥发性有机废气(VOCs)冷凝回收设备及系统解决方案提供商。核心业务包括石油炼制油库油气回收、化学化工储罐油气回收、装车油气回收装置、制药厂真空泵溶剂回收。对于苯、甲苯、二甲苯、甲醇、汽油等高浓度VOCs冷凝回收。
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