电子厂废气处理设备 电子行业废气处理,按照其废气处理工艺分为:酸性废气处理(SEX)、碱性废气处理(AEX)、有机废气处理(VEX)和一般排气(GEX)等;其废气处理系统包括:酸性废气处理设备
立即咨询电子行业废气处理,按照其废气处理工艺分为:酸性废气处理(SEX)、碱性废气处理(AEX)、有机废气处理(VEX)和一般排气(GEX)等;其废气处理系统包括:酸性废气处理设备、碱性废气处理设备、有机废气处理设备等;酸、碱废气处理设备有:洗涤塔,又名喷淋塔、吸收塔;有机废气处理设备有:活性炭吸附装置、直燃式热氧化废气焚烧炉(TO)等。
废气处理公司,对电子行业废气处理系统的设计选型,严格按照国家或地方的大气污染物治理达标排放标准,以及企业废气参数(废气成分、浓度和风量数据等)设计废气处理方案。
废气介绍:随着信息化时代的到来,电子行业也在迅速发展,电子厂给社会带来的经济效益及就业率有目共睹的,但随之而来的还有对大气的污染。由于电子行业对操作室清洁度要求极高,通常使用风机抽取工艺过程中挥发的各类废气,因此电子行业废气排放具有排气量大、排放浓度小的特点。
主要成分:电子行业废气主要为有机废气和酸碱废气两类。有机类有:非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫等;酸碱类有:氨气、硫酸雾、氟化物、氯化物、氯气等。
主要来源:在电子行业中造成环境污染的有害气体,主要来源于芯片或者是线路板生产的清洗、均胶、去胶、刻蚀、显影过程中。
主要危害:电子行业主要是元器件组装焊接过程中对大气的污染和电路板等器件清洗等表面处理过程中因使用一些化学药剂(如硫酸、盐酸、氟氯化碳、四氯化碳、三氯乙烷及其他有机卤化物)挥发造成对大气环境的污染,以及整机装配过程中产生的机械噪声和少量粉尘也会造成环境污染,这些污染气体会造成人群慢性或急性中毒。
活性炭吸附:该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气,适用于大风量、低浓度的废气治理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。
适用浓度:0-300 mg/m3
适用风量:1000-100000 m3/h
处理效率:80-90%
1.吸附效率高达90%,吸附容量大,适用面广;
2.维护方便,无需过多人力投入要求;
3.比表面积大,良好的选择性吸附,能同时处理多种混合废气;
4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点;
5.操作简易、安全。
洗涤塔:一般采用气液逆流操作,风机组将收集到的废气吸到废气吸收洗涤净化塔内,经过填料层,废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后,由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流到塔底循环使用。
适用风量:≤100000m3/h
处理效率:85-99%
1.采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;
2.工艺简单,管理方便、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;
3.适用范围广,可同时净化多种污染物;
4.压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能;
5.塔体可根据实际情况采用PP/玻璃钢等材料制作;
6.填料采用高效、低阻的鲍尔环,可彻底地去除气体中的异味、有害物质等;
7.工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好,去除率可最高可达99%以上。
某电子产品工厂由于工艺更新,需增设100级洁净车间580平方米,考虑洁净车间工程的特殊性,且受改建工程的局限。本次洁净车间的设计与实施主要考虑了以下问题。
由于工艺的更新,部分电子车间将在此次改造中改建成100级洁净车间。此部分虽然位于单层厂房处。但其上部约有2.0米的空间可用作管道层。下部也可改造成有1.1米深的回风层.洁净车间布置厂房中心部,四周无外墙。结合工艺和改造工程的需要,周围布置了产品仓库,走道,办公室,机房等。这样的建筑平面设计最大程度也满足了洁净室的要求。洁净房内部的装饰材料分别是:吊顶为金属盲板,墙面为洁净室专用彩钢板,地面为洁净室专用回风高架地板。照明等内部设施充分考虑了洁净车间的特殊需要,均为不易起尘材料。人员进口处设风淋室,物料传输设传递窗。
(1)洁净车间洁净度:100级。
(2)洁净车间温度:25℃;湿度50%。
(3)洁净车间气流组织:上送下回。
(4)洁净车间换气次数:100次/时。
(5)洁净车间室内正压值:5mmH2O。
(6)洁净车间空调负荷计算。
风系统:新风经洗净,初过滤,中过滤与回风混合后进人空凋器,空凋器按洁净车间的热、湿负荷需求处理约20%的循环风量,空调器出风与经循环风机箱的回风再次混合至出风温度,回风经洁净室专用回风地板,通过1.5米深的回风层,回至空调器/循环风机箱。
水系统:由新设的二次泵将二次冷水在空调器、冷水槽之间循环。
加湿系统:采用蒸汽作为加湿源。
冷热水系统设置三通阀根据回水温度感知洁净车间的负荷变化,为系统提供适合的冷热量。
过滤系统(包括高效、中效、初效过滤器)设置压差控制装置以便适时更换阻力过大的过滤装置。
蒸汽加湿器设置控制系统,根据洁净车间的湿度变化控制进入加湿器蒸汽量。
系统连锁控制:基本控制是当风机停止时,所有的水阀、风阀随即关闭。
洁净车间安装工程完成后进行了认真的清扫,经过二天的试运行,开始了洁净度测试,将洁净车间均匀布置了30余个测试点,测试结果证实符合设计要求。
北京共享环境工程有限公司是有机废气深度治理技术领域的科技创新型企业,属高新技术企业。
核心业务:VOCs治理,油气回收。
主要设备:冷凝油气回收设备,CO催化燃烧装置,蓄热式焚烧炉;
针对国家对VOCs(挥发性有机气体)的减排需求,公司成立了“有机废气深度治理技术研发中心”,开发和引进先进治理技术。
公司技术服务领域:
1. 有机废气领域——石油炼制、化学化工、涂装、橡胶制造、包装印刷、油墨制造、制药、污水、实验室、纺织印染、电子制造及食品加工等行业有机废气治理;
公司主创人员在环保领域深耕多年,以“节约、节能”为原则设计处理工艺,细化研发、设计、施工、管理、调试等的每一个环节,用心服务客户。
在售后服务方面,第一时间回应,及时周到解决客户问题。
共享环境将不断进取、开拓创新,技术上做到“高”、“专”、精”、“尖”,为持续改善大气污染状况做贡献!