活性炭吸附脱附催化燃烧设备_浓缩+CO组合工艺解析

低浓度大风量VOCs废气直接催化燃烧能耗高、不经济,工程上常采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。本文详解这一经典工艺。

一、为什么要组合

废气浓度低(几十到几百mg/m³)时,直接进催化燃烧设备需要大量补燃,运行费用极高。先用活性炭将有机物吸附富集,再用热风脱附得到高浓度小风量废气,进入CO催化燃烧处理,能耗大幅降低。

二、工艺流程图解

吸附阶段:废气通过活性炭床,有机物被吸附,净化气达标排放;脱附阶段:热风(120~150℃)吹扫活性炭床,脱附出高浓度废气;催化燃烧阶段:高浓度废气进入催化燃烧设备,在300~400℃氧化分解,净化后排放。

三、设备配置

整套系统包括:活性炭吸附箱(2~3个切换使用)、脱附风机、催化燃烧设备(CO)、热回收换热器、PLC控制系统。脱附浓缩倍数通常为5~20倍。

四、优缺点

优点:能耗低、投资适中、去除率高;缺点:活性炭需定期更换(产生危废)、吸附脱附切换控制要求高。

五、适用场景

适用于喷漆、印刷、电子、制药等行业低浓度大风量废气治理。北京艾谱科技可提供完整组合工艺设计与设备制造,咨询电话:18301170098。